​鋁合金是目前工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用，也是目前應用最多的合金，但有時因為產品裝飾和防護等功能要求，需要進行表麵的處理，從而更好的提高鋁合金產品的導電、導熱、耐磨、耐腐蝕以及光學性能等，關於東莞鋁合金表麵處理常見有這幾種!
1、噴砂(噴丸)

利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化金屬表麵的過程。這種方法的鋁件表麵處理能夠使工件的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。

2、拋光

利用機械、化學或電化學的方法，使工件表麵粗糙度降低，以獲得光亮、平整表麵的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡麵效果。

3、拉絲

金屬拉絲是反複用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感。

4、電鍍

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表麵上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表麵附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如鏽蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。

5、陽極氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外加電流的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表麵硬度、耐磨損性等方麵的缺陷，更能延長鋁的使用壽命並增強美觀度，已成為鋁表麵處理不可缺少的一環。

6、合金催化液技術：合金催化液適用於各種金屬材質，隻要能流動浸泡到的地方都可以被催化。在常溫下加熱至83℃左右即可加工產品。加工過程中，一般浸泡金屬時長在15-20分鍾左右，浸泡完畢用清水洗幹淨，自然風幹即可使用。

在常溫常壓下密封保存長達3-5年不會變質。合金催化液的應用範圍非常廣泛，它在航空工業、汽車工業、石油化工工業、紡織工業、五金行業、機械設備、電子電工、食品、醫藥等領域都有應用。

很多地區政府部門本著科學發展觀，為了行業和地區經濟的可持續發展，有效減少傳統金屬表麵處理工藝對環境的汙染，國家正逐步減少傳統金屬表麵處理工藝的使用，特別是新環保法的頒布，已經明令禁止電鍍的使用，國家正大力支持綠色、環保的金屬表麵處理技術，合金催化液的使用有效解決電鍍工藝帶來的汙染問題，於2016年獲得國家重點推廣的項目之一。