東莞鋁表麵處理的性能特點主要體現在多種表麵處理方式上,包括陽極氧化、電泳塗裝及粉末噴塗等。每種方式都有其獨特的性能特點,以下是對這些處理方式的性能特點的詳細歸納:

一、陽極氧化
⒈硬度與耐磨性:陽極氧化能在鋁表麵形成一層均勻、致密的氧化層(Al2O3·6H2O,俗名鋼玉),這層氧化膜能使產品的表麵硬度顯著提高,達到200-300HV,甚至可以通過硬質陽極氧化達到400-1200HV,耐磨性極佳。
⒉耐腐蝕性:陽極氧化層能有效提高鋁材的抗腐蝕性能,延長產品的使用壽命。
⒊裝飾性:陽極氧化層可以著色,形成豐富的色彩,提高產品的裝飾性。
⒋穩定性:陽極氧化層與基體結合牢固,不易脫落,穩定性好。
二、電泳塗裝
⒈耐蝕性:電泳塗裝采用電化學方法將有機樹脂的膠粒沉積在鋁材表麵,形成的塗層耐蝕性好,能有效抵抗腐蝕介質的侵蝕。
⒉抗變色性:電泳塗層抗變色性能強,能保持產品外觀的持久性。
⒊結合力:電泳塗層與鋁材表麵結合力強,不易脫落。
⒋環保性:電泳塗裝過程中使用的有機溶劑較少,對環境影響較小。
三、粉末噴塗
⒈環保性:粉末噴塗對水、大氣的汙染程度降低,不再使用苛性鈉、硫酸等有害溶劑,減少了汙染,提高了環保性能。
⒉能耗低:相比陽極氧化和電泳塗裝,粉末噴塗的能耗顯著降低,有助於節能減排。
⒊自動化程度高:粉末噴塗采用自動化流水線作業,提高了生產效率,降低了工人的勞動強度。
⒋成品率高:粉末噴塗工藝相對簡單,成品率高,能有效控製不合格品的產生。
⒌表麵質量高:粉末塗層可以完全覆蓋鋁材表麵的瑕疵,提高產品的表麵質量。
⒍物理性能優異:粉末塗層的硬度、耐磨性等物理指標顯著提高,能有效延長產品的使用壽命。