​東莞鋁超硬處理厚度確實有一定的要求，但具體的要求會根據不同的應用需求和技術方法而有所不同。以下是對東莞鋁超硬處理厚度要求的一些概述：

一、總體概述
電東莞鋁超硬處理，如陽極氧化等表麵處理工藝，旨在提高鋁合金表麵的硬度和耐磨性。處理過程中，會在鋁表麵形成一層硬質層，其厚度是影響處理效果的重要因素之一。
二、具體要求
陽極氧化
厚度範圍：根據國家標準，陽極氧化硬化厚度應在5～25微米之間，一般為10微米左右。但在不同應用場合中，硬化厚度標準會有所不同。例如，在航空航天領域中，硬化厚度要求更高，通常需要在20微米以上。
硬度標準：經過陽極氧化處理後，鋁合金表麵的硬度會顯著提高，通常可達到200HV以上，甚至可以通過硬質陽極氧化達到400-1200HV。
其他超硬處理方法
除了陽極氧化外，還有高頻淬火、化學氧化等超硬處理方法。這些方法的處理厚度也會根據具體工藝和應用需求進行調整。
化學氧化處理所獲得的膜層較薄，一般厚度為0.5μm～4μm，質軟不耐磨，抗蝕能力低於陽極氧化膜，因此一般不宜單獨使用，主要作為油漆的底層。

三、影響因素
應用需求：鋁合金的使用環境、承受的載荷、耐磨性要求等都會影響超硬處理的厚度要求。
材料特性：不同牌號的鋁合金具有不同的化學成分和物理性能，對超硬處理的效果和厚度要求也會有所不同。
工藝參數：處理過程中的電壓、電流、溫度、時間等工藝參數都會影響硬質層的形成和厚度。

四、測試與驗證
硬化層厚度的測試需要專業儀器的支持，如X射線熒光譜儀或拉曼譜儀等。
測試結果需要根據不同的應用需求進行調整和驗證，以確保處理後的鋁合金能夠滿足使用要求。