​硬質陽極氧化表麵處理工藝是一種先進的金屬表麵處理技術，主要用於提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。東莞氧化廠小編告訴大家該工藝的流程主要包括前處理、陽極氧化和後處理三個環節，以下是對這三個環節的詳細解析：
一、前處理
前處理是硬質陽極氧化工藝的di一步，也是非常重要的一步。它主要是對金屬工件進行清洗、除油、除鏽等處理，以確保工件表麵幹淨、無雜質。這一步驟的目的是為了去除金屬表麵的自然氧化膜、油汙和其他附著物，為後續的陽極氧化處理提供一個良好的基底。

二、陽極氧化
陽極氧化是硬質陽極氧化工藝的核心步驟。在這一步驟中，經過前處理的金屬工件被放入特定的電解液中，進行陽極電解處理。電解液通常是硫酸溶液，也可以添加有機酸如草酸、氨基磺酸等，以提高陽極氧化的效果。在電解過程中，金屬工件作為陽極，在電場的作用下，其表麵會析出氧原子並與鋁發生反應，生成氧化鋁陶瓷膜層。這個膜層具有較高的硬度和耐磨性，能夠顯著提高金屬工件的表麵性能。

三、後處理
後處理是硬質陽極氧化工藝的zui後一個環節。在這一步驟中，對陽極氧化後的工件進行清洗、幹燥、封閉等處理，以提高膜層的耐腐蝕性和耐磨性。清洗是為了去除工件表麵殘留的電解液和其他雜質；幹燥則是為了確保工件表麵沒有水分殘留；封閉則是為了封閉膜層中的微孔和裂紋，防止腐蝕介質進入膜層內部，從而提高膜層的耐腐蝕性能。