​東莞鋁硬化處理標準主要體現在以下幾個方麵：
硬度標準：
顯微硬度：對於一般的鋁硬化處理，顯微硬度通常有一定的要求。例如，在一些標準中規定不應低於 300kg/mm²。不過具體的硬度要求會根據鋁製品的用途、使用環境以及後續加工需求等因素有所不同。
宏觀硬度：對於采用特殊硬化處理工藝如硬質陽極氧化處理的鋁材，其宏觀硬度也有相應標準。一般來說，硬質氧化後的鋁材硬度可以達到 HV350-550 左右，最高甚至可達到 HV700 以上。
膜層標準：
膜層厚度：如果是陽極氧化等表麵處理形成的硬化膜層，膜層厚度需要達到一定標準以保證其性能。例如，普通陽極氧化膜的厚度通常在 10-20μm 左右，而硬質陽極氧化膜的厚度一般為 50±5μm。
膜層均勻性：硬化處理後的膜層應均勻分布在鋁材表麵，不允許存在局部膜層過厚或過薄、漏鍍等現象。這對於保證鋁材的整體性能，如耐腐蝕性、耐磨性等非常重要。
膜層結合力：膜層與鋁材基體之間應具有良好的結合力，不易脫落或剝離。例如，硬質氧化膜與鋁基體金屬的結合力很強，很難用機械方法將它們分離。
外觀標準：
顏色：由於鋁材的不同和工藝不同，氧化膜外觀的顏色會有所差異，如從褐色、深褐色到灰色、黑色等。但顏色應均勻一致，不允許有明顯的色差、色斑等缺陷。
表麵質量：鋁材表麵應平整、光滑，不允許有燒焦、疏鬆、起泡、裂紋等缺陷。對於經過機械加工或衝壓等工藝處理後的鋁材，在硬化處理前應保證其表麵質量符合要求，以免影響硬化處理效果。
耐腐蝕性標準：經過硬化處理的鋁材應具有良好的耐腐蝕性，能夠在一定的腐蝕環境下保持其性能。例如，在鹽霧試驗中，經過硬化處理的鋁材應能夠達到規定的耐腐蝕時間，如根據 ASTM117 規格，鹽霧試驗超過 5000 小時無腐蝕現象發生。
尺寸精度標準：硬化處理過程可能會對鋁材的尺寸產生一定的影響，因此需要對尺寸精度進行控製。例如，對於一些對尺寸要求嚴格的鋁材製品，在進行硬化處理前應根據膜層厚度等因素確定其尺寸餘量，以保證處理後的尺寸符合設計要求。
力學性能標準：除了硬度之外，鋁材的其他力學性能如強度、韌性、疲勞強度等也可能會因硬化處理而發生變化。在一些應用場景中，需要對這些力學性能進行檢測和評估，以確保鋁材滿足使用要求。例如，對於承受疲勞載荷的零件，進行硬化處理時應十分慎重，因為達到一定厚度的硬質膜會使鋁合金的疲勞強度有較大的降低。