工藝氧化鋁製品生產工藝包括：原料預處理、製粉、成型、煆燒等工序。(1)原料預處理。將Al2O3原料經1350～1600℃預燒，目的是使γ-Al2O3轉變為穩定的a—Al2O3及減少製品的燒成收縮，防止開裂。(2)製粉。預處理過的原料經破碎後在球磨機或振動磨中磨細至90％以上的顆粒小於5mm，經酸洗除鐵後，幹燥，打粉。(3)成型。成型方法有：注漿法、機壓法、擠壓法、熱壓注法、等靜壓法和熱壓法。注漿法一般多采用中性泥漿澆注，pH值6～7，含水量20％～30％，小於2mm的細粉含量大於80％，最大粒徑不得超過5mm，多用於成型坩堝、管子及其他中空製品。機壓法是在細粉中加入一定比例的顆粒料(如燒結剛玉或電熔剛玉等)，並加入結合劑(如糊精、羧甲基纖維素、聚乙烯醇、磷酸等)，在金屬模具內機壓成型，壓力一般為80～100MPa。擠壓法是在細粉中加入結合劑，使泥料成塑性狀態，通過擠壓模具成型，可製得形狀複雜，尺寸小的製品。熱壓注法是將粉料加石蠟製成蠟漿料，在熱壓鑄機上成型，坯體埋在有氧化鋁細粉的匣缽中脫蠟，除去石蠟等有機物質。氧化鋁製品還可采用等靜壓、熱壓等方法製備。除熱壓注法及熱壓法外，其他方法成型的坯體均需在低於80℃的溫度下進行幹燥，使水分小於1．0％～1．5％。(4)燒成。製品的燒成溫度為1600～1800℃，純氧化鋁製品燒成溫度不得低於1800℃，加入促燒結劑(如TiO2)的製品燒成溫度可降低至1600～1650℃。
用途氧化鋁製品用途廣泛，在冶金工業中用於製造熔煉各種高純金屬及高溫合金的坩堝，高溫爐內襯及保溫材料(如氧化鋁空心球磚及氧化鋁纖維材料)、熱電偶保護套管等(見彩圖插頁第21頁)。機械工業中用於製造耐高溫、耐磨零部件、模具、刀具等；電子工業中用於製造高溫絕緣瓷件，電路基板、雷達天線罩、電火花塞等。透明氧化鋁可用於製造高級燈管、微波整流罩。單晶氧化鋁可用於製造激光元件、儀表軸承。醫學中可作為生物工程材料，如人工關節等。