東莞氧化廠調查得知：陽極氧化是國現代最基本和最通用的鋁合金表麵處理的方法。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質陽極氧化。鋁及鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性，廣泛應用於現代建築鋁型材的裝飾防蝕。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受汙染和腐蝕介質侵蝕，心須進行封孔處理，以提高耐蝕性、抗汙染能力和固定色素體。

鋁及鋁合金陽極氧化技術以提高氧化速度和硬度為發展方向。為提高氧化速度和綜合性能建議采用帶有脈衝波的EOE－88係列脈衝電源，其輸出電壓和電流中脈衝成分豐富，相當於每秒有300個小脈衝波疊加在直流波上，成膜速度快。對於厚膜氧化，可采用頻率為3－13.3Hz的“快脈衝”電源，充分發揮節電、提高速度和硬度的優勢。這種電源在氧化膜為12μm以下時優點不明顯。


最多的是氧化鎂係列產品：冶金、耐火材料及建材行業需要大量的輕燒粉、重燒粉、電熔凝氧化鎂；橡膠、陶瓷等行業需要工業氧化鎂，以上屬於大宗傳統產品；氯丁橡膠、氟橡膠及膠黏劑和密封材料需要各種活性氧化鎂，電加熱器需要的電工級氧化鎂，煉製鋼板需要的矽鋼級氧化鎂，電子工業、國防工業和航空工業需要高純氧化鎂，製藥需要的醫藥級氧化鎂，分析上需要試劑級氧化鎂，特殊行業如薄膜材料、複合導電材料、耐高溫催化劑等需要專用氧化鎂，如氧化鎂晶須、過氧化鎂、納米級氧化鎂等。中國是鎂化合物生產大國，每年均有大量出口，但仍需進口鎂化合物。

目前世界上生產氧化鎂的原料主要分為兩種：第一種為不發達國家多用具有高汙染的白雲石、菱鎂礦等固體礦物原料生產93-95%的氧化鎂；另一種為西方先進國家多用的海水、鹵水製取的96-99%以上的高純氧化鎂由於長期以來，我國的氧化鎂生產主要采用菱鎂礦、白雲石等固體礦為原料，生產的氧化鎂質量較低，近年來雖然引進國外先進設備有所提高，但仍以純度低於96%為主，難以達到高純要求。目前，中國生產輕質氧化鎂企業生產能力，絕大部分在300-500噸級，達到千噸級企業寥寥無幾。國外特別是美國、西歐普通可性煆燒氧化企業單台設備能力均在萬噸級以上。項目單機生產規模為5000噸，規模較大。