鋅鋁壓鑄件如何脫脂
     鋅鋁壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件表麵是一層很致密的表層，裏麵則是疏散多孔結構。不能使用酸性脫脂劑，而隻能使用堿性脫脂劑進行脫脂。
　　大多鋅鋁件都需要鍍銅鎳鉻多層鍍層，對裝飾性要求較高。脫脂前都是經過機械拋光的。所以去蠟(拋光膏內含有石蠟)是第一步，然後是化學脫脂和電解脫脂。
　　由於石蠟的熔點是在70％以上，為了乳化石蠟，除蠟水的溫度高於70℃才有效。過去人們隻是使用普通化學脫脂液提高溫度來除蠟。這種方法時間長，效率低。現在有專門的除蠟水供應，時間縮短，效果較好。如果使用超聲波效果更好。一般除蠟水隻除蠟不脫脂，還要再進行化學脫脂。鋅合金的化學活性很強，化學脫脂液的堿性不能太強，否則會腐蝕表麵。溫度一般控製在50～70℃之間，時間3—5min。市場上供應的產品也有將脫脂和除蠟合而為一的脫脂劑，並配合超聲波效果很好。
　　鋅合金件的電解脫脂劑組成與化學脫脂劑相仿。但必須含有絡合劑才能使用。在電解脫脂時，鋅合金壓鑄件要放在陰極脫脂，溫度在50～70℃，電流密度3—5A／dm2，時間1—2min。
　　在選擇除蠟和脫脂二合一工藝時，在超聲波作用下壓鑄件表麵有時會產生棕色腐蝕膜。這種脫脂劑不宜使用。應更換專用於鋅壓鑄件的脫脂劑。這一點應特別注意。