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鋁鎂及其合金的表麵處理辦法

文章出處:新聞中心 責任編輯:hth在线下载 發表時間:2013-08-22
  

鋁鎂及其合金的表麵處理辦法 
    金屬表麵在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中,不可避免地會(hui) 被氧化,產(chan) 生一層厚薄不均的氧化層。同時,也輕易受到各種油類汙染和吸附一些其他的雜質。油汙及某些吸附物,較薄的氧化層可先後用溶劑清洗、化學處理和機械處理,或直接用化學處理。
  對於(yu) 嚴(yan) 重氧化的金屬表麵,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學處理,而最好先進行機械處理。通常經過處理後的金屬表麵具有高度活性,更輕易再度受到灰塵、濕氣等的汙染。為(wei) 此,處理後的金屬表麵應盡可能快地進行膠接。經不同處理後的金屬保管期如下:
  (1)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;

  (2)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;

  (3)陽極化處理的鋁合金,30天;

  (4)硫酸處理的不鏽鋼,20天;

  (5)噴砂處理的鋼,4h;

  (6)濕法噴砂處理的黃銅,8h。

  一、鋁及鋁合金表麵處理方法

  [方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭,除往油汙後,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為(wei) :三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

  [方法2]脫脂後於(yu) 下述溶液中化學處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min後取出用水衝(chong) 洗,晾幹或在80°C以下烘幹;或者在下述溶液中洗後再晾幹:磷酸10正3水20此方法適用於(yu) 酚醛,尼龍膠等,效果良好。

  [方法3]脫脂後於(yu) 下述溶液中化學處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進行水洗、幹燥。本方法膠接強度較高,處理後4h內(nei) 膠接,適用於(yu) 環氧膠和環氧-丁腈膠膠接。

  [方法4]脫脂後於(yu) 下述溶液中化學處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然後在60-80°C下水洗、幹燥。

  [方法5]脫脂後於(yu) 下述溶液中進行陽極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,於(yu) 95-100°C下浸漬5-20min,然後水洗,幹燥。

  [方法6]脫脂後於(yu) 下述溶液中化學處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然後水洗,幹燥。

  [方法7]脫脂後於(yu) 下述溶液中化學處理:硝酸(d=1.41)3氫氟酸(42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水衝(chong) 冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水衝(chong) 洗,幹燥。此法適宜於(yu) 含銅較高的鑄造鋁合金。

  [方法8]噴砂或打磨後,在下述溶液中陽極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下於(yu) 10min內(nei) 將電壓從(cong) 0V升至10V,保持20min,再在5min內(nei) 從(cong) 10V升至50V,保持5min,然後水洗,700C下幹燥。留意:遊離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。

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